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  • 塑料橡膠直接粘接 製造汽車冷卻回路-江門塑料卡板
    新聞分類:產品資訊   作者:admin    發布於:2015-11-204    文字:【】【】【

    2015/11/20 來源: 網絡文摘

      【全球塑膠網2015年11月20日網訊】
    贏創工業集團生產的特種聚對苯二甲酰胺()VESTAMID® HTplus R1033產品,及KACO GmbH & Co. KG(位於德國海爾布隆)最新研發的氫化(HNBR)彈性體,兩者直接複合製成冷卻回路部件

           該部件基於-直接粘接的專利技術,並被著名汽車製造商安裝采用。 
    這種技術可不經過任何預處理實現組件部分和部分的牢固結合。此外,在生產過程中不需要使用粘接劑。 
    為了達到此目的,此類材料諸如VESTAMID® HTplus R1033必須經過特別改性。 
    KACO公司最新研發的HNBR彈性體展現出了卓越的初粘力。關於使用VESTAMID® HTplus R1033,該公司密封件產品開發人員Marcus Teller表示: "我們決定支持這種生產工藝,是因為直接粘接技術可避免使用膠黏劑帶來的組件尺寸差異。考慮到我們需達到的低容差範圍,這種尺寸變化是不可接受的。" 
    反過來,這意味著零件在不同的冷卻介質(不同汽車製造商使用的乙二醇-水混合物)中無法改變其尺寸。在各種介質或極端溫度條件下,零件與HNBR的結合都必須保持穩定。 
    "這可由的高耐化學性和VESTAMID® HTplus R1033在粘合方麵的特性確保。" 贏創汽車產品應用負責人Frank Lorenz表示。即使在彈性體硫化過程中,塑料零件也可保持尺寸穩定,這就使得組件在百萬次循環使用後不會出現任何故障。

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    點擊次數:4312  更新時間:2015-11-20  【打印此頁】  【關閉
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